根據不同工藝設計要求把主機料筒及T型模頭溫度設定在規范企業規模。檢查有無異物，特別是金屬和螺釘料斗，防止損壞到擠出機螺桿和機筒的內部。查看冷卻水供水管理系統是不是可以正常。

檢查每個部分的擠出機移動馬達，驅動馬達和卷繞馬達層壓是不正常的，該響應是正常的，看到的電流表。開機前首要問題將要淋膜的基材進行放置在放出機架上，將基材的頭拉出，使其可以經過企業整條自動生產線的各個輥輪。

手套膜流延機加熱溫度達到設定值時，需保持溫度半小時以上，才可啟動主機電機，開始緩慢工作。塑料隔膜從模具口流出后，先用銅清洗模具口，再用塞尺刺入模具口，從頭到尾來回刮幾次，刮掉兩壁上的所有焦炭，清洗內部，擠出機速度。

在濕潤開始時，冷卻輥以最慢的速度轉動，使基板緩慢地被軋制。同時，擠出機被迫緩慢擠出膜，并將其移動到淋水位置。當管芯和所述襯底是脫節膜，和冷卻輥后，擠壓機的速度可能進展分配加入的，然后所述冷卻輥的速度也相應地提高。

改動手套膜流延機厚度的辦法：進入PLC觸摸屏進行復合系統操作管理頁面，輸入自己想要的厚度要求即可。淋膜厚度一般應為0.03±0.005mm 10.淋膜的飛邊按規范以及切割，膜與基材具有粘合要結實。